TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD

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  • 2022-08-23
    La parte o parte della parte piena di iniezione della parte piena di iniezione hanno cambiato colore; Il colore di solito si oscura dove si degrada, passando da giallo a arancione al nero. Causa possibile: Rimedio suggerito: Macchina per iniezione A. La plastica nel serbatoio di iniezione è surriscaldata. Abbassare la temperatura di fusione. B. Il controllore di temperatura non funziona correttamente. Verificare che il controllore di temperatura stia controllando l'area corretta del cilindro di tiro. Ricalibrare il temperatura di temperatura e verificare la presenza di contatti appiccicosi ecc. C. Viene utilizzato il tipo di termocoppia errato. Verificare che il tipo di termocoppia utilizzata sia compatibile con il controllo della temperatura fornito sul dispositivo, come Fecon coerente. Verificare che tutte le termocoppie funzionino in modo soddisfacente. D. Il tempo di ritenzione della plastica nel cilindro di iniezione è troppo lungo. Controllare il peso dell'iniezione, se è inferiore al 25% della pressione di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione, trasferire lo stampo su una macchina per stampaggio a iniezione più piccola. S
  • 2022-08-22
    Ci sono minuscole crepe o fessure sulla superficie della parte modellata a iniezione, che creano un aspetto bianco/argento sulla parte modellata a iniezione chiara. Causa possibile: Rimedio suggerito: Macchina per iniezione A. La pressione di iniezione è troppo alta. Ridurre la pressione di iniezione. Diminuire il tempo in avanti della vite. B. La velocità di riempimento dello stampo è troppo lenta. Aumentare la velocità di iniezione. C. Incoerenza del fusione (differenza nella viscosità del fusione) Aumentare la temperatura di fusione (aumentare la temperatura nell'area posteriore del serbatoio di iniezione). Aumentare il tempo di ciclo totale. Aumenta la back pressione o la back pressione multi-stage. Trasferire lo stampo su una macchina per stampaggio a iniezione più grande con una maggiore capacità di plastificazione. Muffa A. Quando le parti stampate a iniezione vengono espulse dallo stampo, sono soggette ad alta pressione. Usa un jack extra. Assicurarsi che l'espulso possa essere uniforme ed equilib

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