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È lo stampo di stampaggio più comunemente usato nella produzione di parti termoplastiche. L'attrezzatura di elaborazione corrispondente allo stampo di stampaggio a iniezione in plastica è la macchina per lo stampaggio a iniezione in plastica. La plastica viene prima riscaldata e sciolta nella canna riscaldante nella parte inferiore della macchina iniezione. Quindi, guidato dalla vite o dal discesa della macchina per iniezione, entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello della macchina di iniezione e dal sistema di versamento dello stampo e la plastica viene raffreddata e indurita e il prodotto è ottenuto dalla demolizione. La sua struttura di solito consiste nella formazione di parti, nel sistema di versamento, nelle parti di guida, nel meccanismo di spinta, nel sistema di regolazione della temperatura, nel sistema di scarico, nelle parti di supporto e in altre parti. I materiali di produzione di solito utilizzano moduli in acciaio a stampo di plastica e i materiali comunemente usati sono principalmente acciaio strutturale di carbonio, acciaio per utensili per carbonio, acciaio per utensili in lega, acciaio ad alta velocità, ecc. Il processo di modanatura a iniezione è generalmente adatto solo alla produzione di prodotti termoplastici . I prodotti in plastica prodotti dal processo di stampaggio a iniezione sono molto ampi, che vanno dalle necessità quotidiane a vari macchinari complessi, elettrodomestici e parti del veicolo. È un metodo di elaborazione ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica.
2. Stampo di compressione in plastica
Tra cui modanatura a compressione e stampaggio a iniezione due tipi di stampo strutturali. Sono un tipo di stampo utilizzato principalmente per modellare le materie plastiche termosettiche e la loro attrezzatura corrispondente è una macchina da stampa. Metodo di stampaggio a compressione Secondo le caratteristiche della plastica, lo stampo viene riscaldato alla temperatura di modanatura (di solito 103 ° -108 °), quindi la polvere di stampaggio a compressione misurata viene inserita nella cavità dello stampo e nella camera di alimentazione, lo stampo è chiuso e la plastica è ad alta calore e ad alta pressione. È un flusso ammorbidito e viscoso e, dopo un certo periodo di tempo, sarà solidificato e modellato nella forma desiderata del prodotto. La differenza tra stampaggio a iniezione e stampaggio a compressione è che non esiste una camera di alimentazione separata. Prima di modellare, lo stampo è chiuso per primo. La plastica è preriscaldata nella camera di alimentazione ed è in uno stato di flusso viscoso. Sotto l'azione della pressione, viene regolato e schiacciato nella cavità dello stampo per indurire e forma. Gli stampi a compressione sono anche usati per formare alcune termoplastiche speciali come le termoplastiche difficili da conflirre (come il polivinil fluoruro) spazi vuoti (pressione a freddo), lenti a resina con alte proprietà ottiche, ruote di sterzo per auto in nitrocellulosa leggermente schiumato, ecc. Lo stampo di compressione è composto principalmente da cavità, cavità di alimentazione, meccanismo di guida, parti di espulsione, sistema di riscaldamento, ecc. I stampi di iniezione sono ampiamente utilizzati nei componenti elettrici di imballaggio. I materiali utilizzati nella fabbricazione di stampi a compressione sono sostanzialmente gli stessi degli stampi a iniezione.
3. Stampo per estrusione in plastica
Un tipo di stampo utilizzato per produrre prodotti in plastica a forma continua, noto anche come testa di stampaggio di estrusione, è ampiamente utilizzato nella lavorazione di tubi, barre, monofilamenti, piastre, pellicole, rivestimento di cavi e cavi, ecc. Le attrezzature di produzione corrispondenti è un estrusore di plastica, il cui principio è che la plastica solida viene fusa e plastificata nelle condizioni di riscaldamento e la rotazione della vite dell'estrusore, ed è trasformata nella stessa sezione trasversale della forma della matrice attraverso una matrice di una forma specifica. Prodotti di plastica continua. I suoi materiali di produzione sono principalmente acciaio strutturale di carbonio, strumenti in lega, ecc. E anche alcune stampi di estrusione sono intarsiate con materiali resistenti all'usura come il diamante sulle parti che devono essere resistenti all'usura. Il processo di estrusione è generalmente adatto alla produzione di prodotti termoplastici, che sono significativamente diversi nella struttura da stampi a iniezione e stampi a compressione.
4. MAPPA DI PLASCA
È uno stampo utilizzato per formare contenitori in plastica cavi (come bottiglie di bevande, prodotti chimici quotidiani e altri contenitori di imballaggio). I principali principi del processo sono la modanatura per estrusione, la modanatura dell'iniezione, lo stampaggio di soffiaggi di estensione di iniezione (comunemente noto come "colpo di elasticità iniezione"), modanatura a sfioratura a più livelli, modanatura a fogli, ecc. L'attrezzatura corrispondente allo stampaggio di soffiaggi di prodotti cavi è Di solito chiamato macchina per la stampa di pompini in plastica e lo stampaggio per soffiaggio è adatto per la produzione di prodotti termoplastici. La struttura della muffa è relativamente semplice e i materiali utilizzati sono principalmente realizzati in carbonio.
5. Stampo di plastica in plastica
È una specie di stampo che utilizza piastre di plastica e fogli come materie prime per formare alcuni prodotti di plastica relativamente semplici. Nel caso di riscaldamento e ammorbidimento, è deformato e attaccato alla cavità dello stampo per ottenere il prodotto modellato desiderato, che viene utilizzato principalmente nella produzione di alcune necessità quotidiane, alimenti e prodotti per l'imballaggio giocattolo. A causa della bassa pressione durante lo stampaggio, il materiale dello stampo è principalmente realizzato in alluminio fuso o materiali non metallici e la struttura è relativamente semplice.
6. Mielo di modanatura in polistirene ad alta espansione
È una specie di stampo che utilizza polistirene espandibili (materiale perle composto da materie prime in polistirolo e schiuma) per formare materiali di imballaggio in schiuma di varie forme desiderate. Il principio è che il polistirene ad alta espansione può essere cotto a vapore nello stampo, inclusi due tipi di semplici stampi di funzionamento manuale e stampi in plastica in schiuma idraulica, che sono utilizzati principalmente per produrre prodotti di imballaggio per prodotti industriali.
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