Con il rapido sviluppo del settore manifatturiero, gli stampi in plastica sono uno strumento indispensabile nella lavorazione dello stampaggio in plastica. La percentuale della produzione totale dello stampo è aumentata di anno in anno. Con lo sviluppo e la produzione continua di materie plastiche ad alte prestazioni, i tipi di prodotti in plastica sono in aumento. L'uso si espande costantemente e i prodotti si stanno sviluppando verso precisione, su larga scala e complessità. Lo modellatura della produzione si sta sviluppando ad alta velocità e le condizioni di lavoro degli stampi stanno diventando sempre più complicate.
1) usura e corrosione della superficie della cavità
La fusione in plastica scorre nella cavità dello stampo con una certa pressione e le parti di plastica solidificata escono dallo stampo, che causano attrito sulla superficie di stampaggio dello stampo e causano usura. La causa principale dell'usura dello stampo di plastica è l'attrito tra lo stampo e il materiale. Tuttavia, la forma specifica e il processo di usura dell'usura sono correlati a molti fattori, come la pressione, la temperatura, la velocità di deformazione del materiale e le condizioni di lubrificazione dello stampo durante il processo di lavoro.
Quando il materiale e il trattamento termico utilizzato nello stampo di plastica sono irragionevoli, la durezza superficiale della cavità dello stampo di plastica è bassa e la resistenza all'usura è scarsa, che si manifesta come: la dimensione della superficie della cavità è fuori tolleranza dovuta a usura e deformazione; , la qualità della superficie si deteriora.
Soprattutto quando si utilizza materiale solido per entrare nella cavità dello stampo, aggraverà l'usura della superficie della cavità. Inoltre, durante la lavorazione in plastica, i componenti come il cloro e il fluoro vengono riscaldati e decomposti per produrre gas corrosivi HC1 e HF, che causano corrosione e usura sulla superficie della cavità dello stampo di plastica, con conseguente guasto.
Se c'è danni da usura contemporaneamente all'usura, il rivestimento o altri strati protettivi sulla superficie della cavità viene danneggiato, il che promuoverà il processo di corrosione. I due tipi di danno interagiscono per accelerare l'insufficienza della corrosione.
2) fallimento della deformazione plastica
La pressione e il calore sulla superficie della cavità del modello di plastica possono causare guasti alla deformazione plastica, specialmente quando piccoli stampi funzionano su attrezzature a tonnellaggio di grandi dimensioni, è più facile produrre una deformazione in plastica sovraccarica. La resistenza e la tenacità del materiale utilizzato nello stampo di plastica sono insufficienti e la resistenza alla deformazione è bassa; Un altro motivo per il fallimento della deformazione plastica è che lo strato indurito sulla superficie della cavità dello stampo è troppo sottile, la resistenza alla deformazione non è sufficiente o la temperatura di lavoro è superiore alla temperatura di temperatura, con conseguente ammorbidimento del cambio di fase, in modo che il fallimento precoce dello stampo.
3) Break
Il motivo principale della frattura è lo stress strutturale, lo stress termico o il temperamento insufficiente a causa di struttura e differenza di temperatura. Alla temperatura del servizio, l'austenite trattenuta viene trasformata in martensite, causando l'espansione del volume locale e la microstruttura generata nello stampo causato dalla sollecitazione.
Le condizioni di lavoro degli stampi in plastica sono diverse da quelle degli stampi di timbrazione a freddo. In generale, devono lavorare a 150 ° C-200 ° C. Oltre ad essere sottoposti a una certa pressione, devono anche sopportare l'influenza della temperatura. Lo stesso stampo avrà più modalità di guasto e anche più danni possono verificarsi sullo stesso stampo. Dalle modalità di fallimento degli stampi in plastica, si può vedere che è molto importante scegliere ragionevolmente i materiali di stampo di plastica e il trattamento del calore, perché sono direttamente correlati alla durata di servizio dello stampo. Pertanto, l'acciaio per stampi in plastica dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:
1) Resistenza al calore
Con l'emergere di macchinari di stampaggio ad alta velocità, i prodotti in plastica funzionano più velocemente. Poiché la temperatura di stampaggio è compresa tra 200-350 ° C, se la fluidità in plastica non è buona e la velocità di stampaggio è rapida, la temperatura della superficie di stampaggio della parte dello stampo supererà i 400 ° C in un tempo molto breve. Al fine di garantire l'accuratezza e la piccola deformazione dello stampo durante l'uso, l'acciaio da stampo dovrebbe avere un'elevata resistenza al calore.
2) Resistenza all'usura sufficiente
Con l'espansione dell'uso di prodotti in plastica, è spesso necessario aggiungere materiali inorganici come la fibra di vetro per migliorare la plasticità. A causa dell'aggiunta di additivi, la fluidità della plastica è notevolmente ridotta, con conseguente usura dello stampo, quindi lo stampo è necessario per avere una buona resistenza all'abrasione.
3) eccellente macchinabilità
Oltre all'EDM, la maggior parte degli stampi di stampaggio in plastica richiede determinate riparazioni di taglio e montaggio. Al fine di prolungare la durata della durata dello strumento di taglio, l'indurimento è piccolo durante il processo di taglio. Al fine di evitare la deformazione della muffa e influenzare l'accuratezza, si spera che lo stress residuo di lavorazione possa essere controllato al minimo.
4) Buona stabilità termica
La forma delle parti modellate in iniezione di plastica è spesso complessa e difficile da elaborare dopo l'estinzione, quindi i materiali con una buona stabilità termica dovrebbero essere selezionati il più possibile.
5) Prestazioni di elaborazione della superficie dello specchio
La superficie della cavità è liscia e la superficie di stampaggio deve essere lucidata su una superficie speculare e la rugosità della superficie è inferiore a RA0,4 μm, in modo da garantire l'aspetto delle parti pressate in plastica e facilitare la demoli.
6) Prestazioni del trattamento termico
Tra gli incidenti di fallimento dello stampo, gli incidenti causati dal trattamento termico sono generalmente del 52,3%, in modo che il trattamento termico occupa una posizione importante nell'intero processo di produzione dello stampo e la qualità del processo di trattamento termico ha un impatto maggiore sulla qualità dello stampo . È generalmente necessario che la deformazione del trattamento termico sia ridotta, l'intervallo di temperatura di tempra è ampia, la sensibilità di surriscaldamento è piccola, in particolare l'indurnabilità e la difficoltà sono grandi.
7) Resistenza alla corrosione
Durante il processo di formazione, il gas corrosivo può essere rilasciato e decomposto dal calore per produrre gas corrosivi, come HC1, HF, ecc., Che corrodono lo stampo, e talvolta lo stampo è corrogato e danneggiato alla bocca del canale del flusso d'aria, quindi il L'acciaio da stampo è necessario per avere una buona resistenza alla corrosione.
